STAMPAGGIO A INIEZIONE PER PACKAGING IN PLASTICA

Il settore packaging richiede soluzioni produttive affidabili, flessibili e orientate all’ottimizzazione di tempi e costi.

Vitrani Accessori realizza componenti plastici per il packaging attraverso stampaggio a iniezione conto terzi, supportando le aziende nello sviluppo e nella produzione di articoli destinati a diverse applicazioni.

Grazie a una struttura produttiva con più di 40 anni di esperienza, siamo in grado di gestire lavorazioni su misura e produzioni continuative.

LE ESIGENZE DEL SETTORE PACKAGING

Il packaging richiede componenti che uniscano funzionalità, efficienza e competitività economica. In particolare:

produzioni ad alto volume
ottimizzazione dei costi per unità
velocità e continuità delle forniture
qualità costante
possibilità di personalizzazione

Vitrani Accessori organizza il proprio processo produttivo per rispondere a queste esigenze in modo efficace e strutturato.

SOLUZIONI DI STAMPAGGIO PER IL PACKAGING

Realizziamo componenti plastici destinati a diverse applicazioni di confezionamento:

elementi tecnici per sistemi di packaging
articoli funzionali e contenitivi
componenti per chiusure e accessori
supporti e parti per linee di confezionamento
prodotti personalizzati su disegno del cliente

Ogni progetto viene sviluppato considerando volumi, destinazione d’uso e caratteristiche tecniche richieste.

La scelta del materiale è fondamentale per garantire prestazioni e sostenibilità del prodotto. Lavoriamo con: polimeri e tecnopolimeri selezionati, materiali adatti a produzioni intensive, soluzioni ottimizzate per resistenza, leggerezza e costi. Affianchiamo il cliente nella selezione del materiale più adatto, valutando: utilizzo finale, esigenze produttive, equilibrio tra qualità e costo.

CAPACITÀ PRODUTTIVA E INDUSTRIALIZZAZIONE

Vitrani Accessori affianca il cliente lungo tutto il processo:

analisi del progetto
supporto alla progettazione
sviluppo e realizzazione dello stampo
ottimizzazione per la produzione in serie
stampaggio e finiture

Questo approccio consente di ridurre tempi e migliorare l’efficienza complessiva del progetto.

Il parco macchine composto da 22 presse a iniezione da 40 a 350 tonnellate consente di gestire: grandi volumi continuativi, produzioni in serie, lavorazioni su differenti tipologie di articoli.

L’utilizzo di sistemi automatizzati e di un impianto di alimentazione centralizzato garantisce: continuità produttiva, qualità costante, efficienza dei processi.